清軟英泰PLM實施經驗談

清軟英泰 PLM 實施經驗談

產品生命周期管理 （ PLM ）一詞對于制造業的技術人員來說已經非常熟悉了， PLM 系統能夠實現對企業設計研發過程的信息化管理，提高設計研發的效率和質量。它不但能夠有效地管理研發過程的圖文檔，而且在一個產品的全生命周期里，能夠保證產品數據的完整性、正確性、一致性，解決企業產品研發過程中的頻繁變更、可追溯性差的問題，實現數據的版本管理等。不同的 PLM 系統功能也不盡相同，目前很多 PLM 系統把 項目管理 、 知識庫管理 、電子簽審等集成到軟件中，給用戶帶來了很大的便利。

下面筆者就 PLM 的實施談幾點經驗供同行分享。主要包括軟件的選型、企業需求調研分析、物料編碼規則的制定、數據整理以及軟件上線運行等方面，希望能對準備實施 PLM 的同行有所幫助。

初步了解 PLM 軟件之后，首先要做的就是梳理企業內部數據模型和工作流程。比如設計的輸入、輸出和流程，工藝的輸入、輸出和流程，與 ERP 的接口等。目前企業數據有哪些、分別是什么狀態，這項工作一定要精細化，最終形成一個比較完善的文本資料，廣泛征求技術人員的意見，確定哪些功能是必須保證的，哪些是可以改變的。

有了這些技術要再對軟件進一步調研，花一點時間去認真地看軟件而不是看 PPT 演示，最終把軟件的功能和企業的要求相比較，就會得到更適合自己企業的 PLM 軟件。接下來要做的就是用戶調研，去 PLM 實施成功的企業了解使用情況以及軟件商的服務與技術支持情況，特別是用戶在實施過程中遇到過哪些問題，最終是如何解決的。

需求調研分析

軟件選定后， PLM 開發商會到企業做詳細的需求分析，這時企業應該組織系統管理員、優秀的設計師和工藝師等成立項目組（最好有熟悉數據庫開發的技術人員），進一步細化軟件調研時總結的文本資料，逐項與軟件公司技術人員對接，主要包括：

與產品實現相關部門的組織結構、部門職能與崗位職責、相關各部門角色及實例分析；產品實現現狀的調研分析；產品實現的輸入輸出現狀分析；信息化現狀調研分析；報表開發需求分析等等。

最終雙方達成一致協議形成需求分析報告，軟件公司根據需求分析報告進行開發工作，企業根據軟件公司提供的各種類型數據整理要求及規范完善基礎數據和軟件測試用的產品數據。

基礎數據的整理

進入 PLM 系統的數據應具有幾個特點：標準化、規范化、惟一性，這就要求企業應該按照軟件的要求，下功夫整理基礎數據和產品數據。規范制圖工具 CAD 軟件版本統一定制零件和組件基礎模型模板，定制工程圖基礎模板，確定圖幅（ A4H 、 A4V 、 A3 、 A2 、 A1 、 A0 等）。

編碼規則的制定編碼規則在滿足要求的情況下，要盡可能簡單實用，同時物料碼貫穿企業技術、生產、采購、財務、倉儲、銷售等全過程，必須保證每一個編碼代表一個物料。一般的編碼由特征碼、分類碼、流水碼等組成，大多數 PLM 軟件集成了編碼器的功能，用戶只需按自己企業的使用習慣制定規則就可以了，不同的企業需要編碼的物料不盡相同，應結合本企業實際情況制定。大型機械制造企業一般包括如下編碼：

(1) 產品型號編制規則：編碼規則簡單，注意同型號的變型產品保證編碼惟一即可。

(2) 零部件及圖樣編號規則：按照使用習慣編碼，規定相同的編碼長度并考慮未來產品升級的冗余量，也就是說分類碼和流水碼的位數要足夠長。

(3) 標準件及圖樣編號規則：國標件中的編碼并不惟一，比如 GB5783-2000 代表不同規格的一類螺栓，需要對每一種螺栓給出一個惟一的編碼。由于標準件數量非常大，用戶可以考慮對自己企業用到的標準件進行編碼。

(4) 通用件及圖樣編號規則：產品中用到的如螺紋塊、焊接螺母、法蘭類零件等，編碼后對研發人員共享，可有效地提高產品的通用化程度。相對簡單的產品也可以不考慮通用件，除了國標件，非標零部件也是可以的。

(5) 材料、輔料編號規則：對目前用到的材料和輔料進行分類編碼，便于設計人員選用，也可以很好地避免由于大小寫或全角半角造成材料不惟一的情況出現，以后增加新材料可隨時按照流程添加。

(6) 工藝文件編號規則：中小批量產品的大型制造企業工藝文件很多，如工藝路線、各專業工藝卡片、作業指導書、工裝等等，與產品零部件關聯應該嚴格編碼規則。

(7) 設備編號規則：對公司內部所有設備進行編碼，形成設備庫，方便 CAPP 調用。

(8) 更改通知單編號規則：包括圖紙更改、 BOM 更改、工藝更改通知單等等，與日常生產密切相關，編碼要易讀實用。

基礎數據庫整理以上的編碼規則制定之后，方可整理基礎數據庫，比如標準件及圖樣數據庫、材料庫、輔料庫、設備庫等等。文檔模板整理文檔模板即技術工作過程中輸入輸出的文件格式，應該統一規范納入 PLM 系統中并且與編碼器集成。如圖紙更改通知單、工藝更改通知單等。

簽審工作流程整理在產品研發和持續改進過程中，任務的下達、設計、設計審查、主管審查、標準化審查、部門領導審查、總工程師審查等直到文件歸檔，這些環節是必不可少的。 PLM 實施后這些工作都應該納入系統，所以流程的梳理是必要的。

結合企業的實際情況，列出流程清單。比如圖紙簽審流程（包括零件圖、部件圖、總圖等）、工藝文件簽審流程、變更簽審流程、通用件新增流程等等。使用 Excel 表把每個簽審流程的過程表達出來，或者以框圖的形式表達出來，方便軟件的配置（圖 1 為一般零件設計的簽審流程）。

組織架構的整理包括部門架構設置、用戶清單等。用戶角色定義包括系統管理員、設計工程師、工藝工程師、項目經理（產品總體）、部門領導等，這些內容與數據訪問權限相關，最終由系統管理員進行設置。

產品數據的整理一般企業在實施 PLM 之前，都會有大量的產品數據，比如電子圖檔、產品 BOM 、工藝數據等，這些數據大多都存在不同的版本或者不規范等問題。應該按照 PLM 軟件的要求，結合上述模板、編碼規則整理出產品的數據，以備 PLM 上線使用。

PLM 上線運行

以上工作完成后，首先將基礎數據和測試用產品數據提供給 PLM 開發商進行軟件測試。這個過程對發現軟件的問題進一步調試，數據中出現的問題進一步完善，軟件和數據測試通過后即可上線試運行。

成立 PLM 實施項目組，由系統管理員，設計、工藝等不同專業（或不同角色）的員工組成，搭建培訓環境，需有投影儀和滿足項目組每人一臺計算機的培訓場地，計算機聯接到服務器的網絡環境。

召開 PLM 上線啟動大會，所有用到 PLM 軟件的員工全部參加，首先強調 PLM 實施的重要性，其次就 PLM 的主要功能、使用方法等內容進行全員培訓，讓員工對 PLM 軟件有整體的概念。最后宣布 PLM 實施項目組成員名單。軟件安裝，由 PLM 開發商工程師安裝服務器軟件，同時培訓系統管理員，包括安裝、配置、數據備份等內容，然后是客戶端軟件安裝。

集中培訓，由 PLM 開發商工程師組織企業 PLM 實施項目組進行全日制培訓。首先是基礎數據維護及導入，培訓完成由系統管理員將之前整理好的基礎數據全部導入系統；其次組織項目組成員針對軟件功能及業務實現方式進行全方位培訓；再次指導項目組成員將整理好的產品數據按業務操作要求導入系統，諸如 BOM 的編輯、查詢和輸出、圖文檔的提交和簽審、 CAPP 數據歸檔等等。

上線運行，數據進入系統確認各種輸出正確無誤，并確保項目組成員對軟件的功能已經熟練掌握，然后由 PLM 開發商工程師將產品數據清空，項目組成員回到自己的工作崗位，負責培訓相同專業（或角色）的員工，按照工作流程再一次將整理好的數據按照業務操作要求完整地導入系統，至此完整的產品數據正式上線。 PLM 實施是一個龐大的系統工程，除領導重視外，必須充分調動全體員工的積極性，將實施過程中的每一項工作做到位，才能確保數據準確上線。 清軟英泰 PLM 實施經驗網站： www.plmpdm.cn